原因分類：

塑料模具：1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。

                2、模具有異物粘在模具內(nèi)。

注塑工藝：1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置，無法取出，
                 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有形狀差異；

解決辦法：

模具：1、檢查模具，確認(rèn)數(shù)據(jù)，再次加工修理。

          2、清潔模具表面的異物，注意保持模具表面的清潔。

注塑工藝：1、把模具拆散，清理模具配件。

                 2、調(diào)整注塑工藝參數(shù)。

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理？

塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯，不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕，也不會影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象，有如下方法:1）提高模具溫度2）調(diào)整

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點

1、節(jié)約原材料，降低成本。2、縮短成型周期，提高機器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。5、可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品。6、提高自動化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降

PP塑料性質(zhì)與穩(wěn)定性解釋

性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時要強伸性 丙綸的強度高，伸長大，初始模量高，彈性優(yōu)良。所以，丙綸耐磨性性好。此外，丙綸的濕強基本等于干強，所以，它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖

塑料制品廠家

深州市華民機械有限公司，從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設(shè)計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來，通過不懈努力，與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國（厚地）食品機械配套合作多年，深受

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

出現(xiàn)燒焦這種情況，需要先用高速注射確認(rèn)產(chǎn)品是否會出現(xiàn)更嚴(yán)重的燒焦。如果末端出現(xiàn)的燒焦明顯嚴(yán)重的話，可以斷定塑料模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計不良，排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣、調(diào)整模具的澆口位置和大小。調(diào)整注射速度只是降低燒焦的可能性而已，并不可以完全解決燒焦。 我們總